Автоматическая линия по производству кирпичного оборудования

I Технологическая схема производства

II Рекомендация по типам главных устройств

В настоящее время наша корпорация разработала шесть типов полностью автоматизированного оборудования, а именно QT4-15, QT6-15, QT6A-15, QT8-15 и QT10-15. Основными особенностями данных типов оборудования являются следующее:

(1) Основная стойка оборудования: для обеспечения жесткости и сейсмопрочности оборудования используются высокопрочная конструкционная профильная сталь и специальная технология сварки.

(2) Направляющий цилиндр: изготовлен из суперпрочной специальной стали (super strong special steel), его хромированная поверхность обладает хорошим сопротивлением к скручиванию и антифрикционным свойством. Цилиндр также оснащен направляющими с четырьмя стержнями и направляющими подшипниками для обеспечения точного перемещения индентора и штампа; для движущихся частей используются специальные устройства для легкой смазки и меньшего износа.

(3) Система подачи смеси (feeding system): подъемник оборудования подачи смеси управляется гидравлической системой, бункер для оборудования соединен с подъемник через резиновую пружину для обеспечения эффекта амортизации. В то же время это позволяет предотвратить вибрационное уплотнение оставшегося материала.  Дверца для подачи материала управляет открытием и закрытием бункера для получения однородной подачи смеси.

(4) Тканевая система: разработана с использованием материалов для хранения и технологии разделения тканей. Приемную коробку для материалов можно контролировать с высокой точностью, а под действием механизма принудительного разрушения арки создается мощная центробежная выгрузка, что делает ткань быстрой и равномерной.

(5) Вибрационная система: технология вибрации с раздельным соединительным валом используется для расширения эффективной площади  вибрации, улучшения качества продукции и производительности, а также для эффективного продления срока службы штампа; вибрационный яшик имеет подвесную структуру, которая может выдерживать сильную вибрацию без повреждений и трещин.

(6) Система управления PLC: с помощью сенсорного экрана можно настроить поток, давление и другие технические параметры каждого действия, чтобы достичь идеального диалога между человеком и машиной. Система управления состоит из 3 блоков: автоматическая система управления программами для ингредиента и смешивания, автоматическая система управления программами для формовочной машины, машины транспортировки плит и высотного погрузчика (подъемный механизм), а также система управления ƒ кран-штабелеукладчика. Все электрические компоненты этой системы являются продукцией импортных брендов, таких как Mitsubishi (Япония), Omron (Япония),  Siemens (Германия) и т.д., с надежной производительностью и низким уровнем отказов.

(7) Многоцелевая машина: заменяя форму, она может производить различные типы дырчатых кирпичей, пустотелых блоков, бордюрного камня, тротуарной плитки, газонных каменей, плит укрепления откосов и других цементных изделий. С помощью системы подачи смеси можно производить разноцветную тротуарную плитку и другие изделия.

III Демонстрация образцов кирпича